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自动化高温真空烧结炉
发布时间： 2025-10-17 浏览次数：450
自动化高温真空烧结炉是一种集成了全自动运动系统的高温热处理设备， 极高的操作效率与便捷性， 一键开合：只需点击系统软件按钮，即可指令法兰盖自动打开或密封，省去了繁重的手工劳动。 卓越的密封性与安全性 ， 密封力均匀：自动系统能提供恒定、均匀的密封力，避免了人工操作因力度不均导致的漏气风险，更容易达到并维持高真空度； 实现全流程自动化，自动开合功能与全自动程序控温、真空系统、气氛回路 结合，使得“装样-抽真空-充气体-程序升温-冷却-取样”的整个流程无需人工干预，真正实现了无人值守。也可完美匹配机械手臂工作，从而提升工艺一致性
 | 设备特点： 一键式自动开合法兰： 操作革命：通过点击系统上的一个按钮，即可指令炉体法兰盖自动开启或闭合。 省力高效：彻底取代了传统手动拧紧数十个螺栓的繁重劳动，极大提升了操作便捷性和效率，尤其适用于频繁启停的生产或实验环境。 卓越的密封性与安全性： 均匀密封力：自动化系统（通常为电动锁紧机构或液压/气动系统）能对法兰上的多个锁紧点施加恒定且均匀的力，避免了人工操作中因力度不均、顺序不当导致的局部泄漏。 高真空保障：均匀可靠的密封是实现和维持高真空度（可达10⁻³ ~ 10⁻⁵ pa）的基础，确保了工艺环境的纯净，防止材料氧化。 全流程自动化与无人值守： 无缝集成：自动开合功能与程序化温控（多段升降温）、全自动真空系统（抽真空、检漏）、气氛控制系统（充放气、气体切换）深度联动。 完整工艺链：实现“装样 → 自动关门 → 抽真空 → （可选）充保护气 → 程序升温 → 保温 → 程序降温 → 冷却 → 自动开门 → 取样”的全闭环自动化运行。 无人值守：整个过程无需人工干预，可24小时连续运行，显著提高设备利用率和生产效率。 智能化与可扩展性： 数据记录：自动记录温度、压力、时间、操作日志等全过程数据，便于追溯和分析。 远程监控：支持网络连接，实现远程状态监控和操作。 无缝对接自动化产线：可完美匹配机械臂或自动传输线，作为智能工厂或无人化实验室的核心单元，实现上下料的完全自动化，大幅提升工艺一致性和产品良率。 | |
设备名称 | 自动化高温真空烧结炉 | |
规格型号 | nbd-t1700-100t2d2z-110（z） | |
供电电源 | ac380v 50hz | |
额定功率 | 7kw | |
控温精度 | ±1℃ | |
加热元件 | 硅钼棒 | |
传感器类型 | 控温：b型热电偶φ8*150mm 测温：b型热电偶φ8*600mm | |
tax | 1700℃ | |
长期工作温度 | 1650℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
温区数量 | 单温双控 | |
炉膛温区尺寸 | 长480*高140*深160mm | |
炉管材质及尺寸 | 刚玉管φ80*1200mm 斜口刚玉管φ50*810mm | |
样品坩埚尺寸 | 刚玉坩埚：5ml(φ22*25),数量10 | |
两路质量流量控制器 | s500 500sccm φ6.35双卡套 2米空头线 氟橡胶密封 氮气标定 s500 1000sccm φ6.35双卡套 2米空头线 氟橡胶密封 氮气标定 | |
移动行程 | 800mm | |
炉体尺寸 | 长1600（右侧推杆完全打开长2365）*高1350*深890mm | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 |
| 匹配机械臂或自动传输线 |
| 全流程自动化与无人值守： 无缝集成：自动开合功能与程序化温控（多段升降温）、全自动真空系统（抽真空、检漏）、气氛控制系统（充放气、气体切换）深度联动。 完整工艺链：实现“装样 → 自动关门 → 抽真空 → （可选）充保护气 → 程序升温 → 保温 → 程序降温 → 冷却 → 自动开门 → 取样”的全闭环自动化运行。 无人值守：整个过程无需人工干预，可24小时连续运行，显著提高设备利用率和生产效率。 |
温度精度 | /- 1℃ | |
真空度：10pa（机械泵） | ||
净重 | 约420kg | |
设备使用注意事项 | 1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15mpa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，建议设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系ag亚洲游戏国际平台进行咨询； | |
ag亚洲游戏国际平台的服务支持 | 一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和o形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。 | |
半导体与微电子：高纯度材料的退火、烧结，要求无污染、高真空环境。
新能源材料：锂离子电池电极材料、燃料电池材料的烧结。
先进陶瓷与硬质合金：对致密度和性能要求极高的材料制备。
航空航天材料：高温合金、复合材料的热处理。
科研机构：需要长时间、多批次、高重复性实验的场景。
优势 | 说明 |
极高效率 | 自动化开合 无人值守，大幅缩短非生产时间。 |
卓越一致性 | 消除人为操作差异，确保每炉次工艺完全一致。 |
操作便捷 | “一键操作”，降低对操作人员技能要求。 |
高安全性 | 自动联锁保护（如未关紧门则无法抽真空/加热），减少人为失误风险。 |
高可靠性 | 均匀密封力保障高真空，提升工艺成功率。 |
易于集成 | 是构建自动化生产线和智能工厂的理想节点。 |
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