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分体式熔盐电解炉
发布时间: 2025-08-29 浏览次数:622
![]() | 一、核心设计目标 创造一个稳定、均匀、可控的高温环境,并在此环境中对样品进行各种物理量的精确测量,同时最小化外界干扰和系统误差。 二、主要组成部分 1. 炉体与加热系统:这是实现高温环境的核心。 2. 温度测量与控制系统:这是保证测试数据准确性的关键。 3. 环境控制系统 :用于控制样品所处的气氛,防止材料在高温下氧化或发生其他不必要的化学反应。其中包含了: ·真空系统 ·气氛系统 4. 物理性能测量系统(“测试”部分) 高温物理性能测试炉的原理可以概括为: 通过精密的电热转换创造高温环境,利用先进的传感技术(热电偶等)和pid 控制算法实现精确的温度控制,并在此稳定均匀的热场中,通过集成特定的高精度物理量传感器(天平、位移、力、电学传感器),来实时监测材料性能随温度或时间的变化规律。 | |
设备名称 | 分体式熔盐电解炉 | |
规格型号 | nbd-lto1700-80tp2f9l-n | |
供电电源 | ac220v 50hz | |
额定功率 | 6.7kw | |
加热元件 | 1800型热弯高纯硅钼棒 | |
传感器类型 | 炉膛控温:b型热电偶φ8*150mm 样品测温:b型热电偶φ8*500mm | |
tmax | 1700℃ | |
长期工作温度 | ≤1650℃ | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
炉管类型及尺寸 | 刚玉管φ80*800mm | |
炉膛温区尺寸 | 长140*高200*深140mm | |
密封腔材质及尺寸 | 亚克力管φ350*10*420mm | |
浮子流量计 | 两路0.5-8l/min | |
低温冷却循环泵 | 冷水腔室容积9l 功率2kw | |
电极最大抬升行程 | 100mm(可调整上下限位位置) | |
上腔体最大抬升行程 | 510mm(可调整上下限位位置) | |
炉体尺寸 | 设备主体:长570*高2175*深975mm 电控箱:长610*高250*深470mm | |
炉体重量(包含电控箱) | 约167kg | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 |
温度精度 | /- 1℃ | |
炉体重量(包含电控箱) | 约167kg | |
设备使用注意事项 | 1.设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15mpa,以防止压力过大造成设备损坏; 2.真空下使用时,建议设备使用温度不得超过800℃,如有更高温度需求请联系ag亚洲游戏国际平台进行咨询; | |
ag亚洲游戏国际平台的服务支持 | 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和o形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。) | |
分体式熔盐电解炉广泛应用于稀土冶金、钛锆等难熔金属提取、锂电正极材料制备、高温合金冶炼领域,也适用于无机非金属材料合成、熔盐电化学研究等科研方向,适配熔盐电解制备、金属电沉积、熔盐体系电化学测试等工艺,满足实验室小试与中试量产的熔盐电解相关需求。