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1200℃箱式炉(尾气处理设备)

发布时间: 2025-07-21    浏览次数:1096

此设备是针对部分原材料在烧结过程中产生的有毒有害物质、焦油和脂类等污染物,以及这些物质在正常烟囱处遇冷凝结造成的排气拥堵问题,一种创新的尾气处理装置被设计出来。该箱式炉装置通过一系列特殊设计解决了这些问题,并确保了尾气的有效处理与排放。

  

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应用领域
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应用案例

主要特点

1. 五面加热设计

均匀加热:通过五个面(前、后、左、右、底)同时加热,确保样品在整个腔体内均匀受热,减少温差。

高效加热元件:使用高密度硅钼或电阻丝作为加热元件,能够在高达1200℃的高温下稳定工作,并提供高效的加热性能。

2. 精确温度控制

pid温控系统:采用先进的pid(比例-积分-微分)控制器,确保温度控制的精确性和稳定性。

高精度传感器:内置高精度温度传感器,实时监控炉内温度变化,确保工艺条件稳定可靠。

3. 耐高温材料

炉膛材质:通常采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料,具有优异的隔热性能和化学稳定性,能够在高温下长时间稳定工作。

耐火层:多层耐火材料设计,有效减少热量损失,提高加热效率。

3. 自动化与智能化

编程控制:支持通过计算机或触摸屏界面设定加热路径、冷却速率等参数,简化操作流程并提高自动化水平。

数据记录与分析:能够自动记录关键运行数据,并生成报告,便于后续分析和改进。

远程监控:支持通过网络进行远程监控和管理,方便维护人员随时掌握设备状况。

4、尾气处理装置(第二加热室的设计

温度提升:第二加热室用于进一步提高尾气的温度,使大部分有毒有害气体在高温下分解为无污染的气体。

高温处理:通过控制第二加热室的温度,确保进入其中的尾气能够充分燃烧或分解,减少有害物质的排放。

设备名称

箱式炉(带二次燃烧室)

规格型号

nbd-m1200-40ti(b) 尾气处理设备

供电电源

380v 50hz

额定功率

12kw

温区数量

单温单控

控温精度

±1℃

加热元件

合金加热丝

传感器类型

k型热电偶φ1*250mm

最高温度

1200℃

长期工作温度

1150℃

推荐升温速率

≤10℃/min

炉膛温区尺寸

箱式炉:长400*高400*深400mm

二次燃烧室(管式炉):φ80*100mm

浮子流量计

0.5-5l/min

数字压差表量程

-30-30pa

炉体尺寸

953*高1550*深855mm

炉体重量

260kg

控制系统

1烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

炉膛细节

设备使用注意事项

1.设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开反应腔,避免受到伤害;

2.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象,不影响设备的正常使用;

服务与支持

1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件)。


1200℃箱式炉(带尾气处理)适用于陶瓷、粉体冶金、锂电新材料研发及化工小样测试,适配含挥发性、有害气体的烧结、热处理、焙烧工艺,满足实验室环保化实验需求。

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