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下装载烧结炉
发布时间: 2025-07-17 浏览次数:841
设备特点 : 1、预约烧结功能:可根据需求设置烧结时间,自动执行预存烧结工艺; 2、炉台运动轨道原点自动校准,保障每一次装取料的安全平稳; 3、一键进出料,操作简捷高效; 4、非线性温度补偿保障实时温度的准确监控; 5、炉台高温缓降速率可调,在实验/生产可靠性同时最大化兼顾了效率; 6、炉台内嵌气体预热系统,温场的高度稳定保障物料的安全及实验/生产的可靠性; 7、高纯度al2o3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备使用功耗; 8、加热元件环形分布于炉膛内部,将石英内胆360度环绕,提高炉膛内温度均匀性; 9、高纯石英炉台罩、石英内胆及高密封性结构设计,保障工作腔室的高洁净等级。 | |||||||||||||||
产品型号 | nbd-b1200-450t22flw | ||||||||||||||
主加热热电偶型号 | k型 280mm*φ2 (两个检测,两个控制) | ||||||||||||||
气体预热热电偶型号 | k型 250mm*φ1 | ||||||||||||||
加热温区尺寸 | φ600*250*2温区 | ||||||||||||||
温区长度 | 500mm | ||||||||||||||
可放托盘尺寸 | φ350*350mm高 | ||||||||||||||
| 自动抬升方式 | 闭环步进电机驱动滚珠丝杠传动 速度12.6mm/s(可调) | ||||||||||||||
| 自动拉出方式 | 闭环步进电机驱动同步带传动 速度40mm/s(可调) | ||||||||||||||
| 进气方式 | 浮子流量计(加电磁阀控制可跟随程序段选择开启和关闭) | ||||||||||||||
| 进气口规格 | φ6.35 | ||||||||||||||
| 排气口规格 | kf40(可选装尾气处理装置和引风机) | ||||||||||||||
主加热功率 | 24kw | ||||||||||||||
| 气体预热功率 | 1.2kw | ||||||||||||||
| 额定输入电压 | 三相380v/50hz | ||||||||||||||
| 主加热额定温度 | 1150℃ (加热方式:hre电阻丝加热) | ||||||||||||||
| 气体预热额定温度 | 500℃ (加热方式:hre电阻丝加热) | ||||||||||||||
| 控温区数 | 单温双控 | ||||||||||||||
| 推荐升温速率 | ≤10℃/min | ||||||||||||||
| 温控精度 | ≤±1℃ | ||||||||||||||
| 降温速率可控方式 | 可通过程序设置降温到某一温度点后炉台自动下降一定距离提高降温速率 | ||||||||||||||
| 炉体外形净尺寸 | 长 1580×高 2050×深 1150mm | ||||||||||||||
| 基于plc控制单元的全触屏智能人机交互系统 |
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高纯氧化铝纤维炉台: 1、石英炉台护罩; 2、内置气体预热系统; 3、炉台升降原点自动校准; 4、气体均温输出设计; 5、可预设高温缓降速率; 6、水平、垂直升降速率可调。 |
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1、高纯石英内胆; |
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温度精度 | /- 1 ℃ | ||||||||||||||
供气系统 |
| 炉体预留两路浮子流量计进气,由电控系统控制电磁阀控制,通过三通合并后进入气体预热器中,然后进入反应。反应后的气体通过腔体内顶部排气口排出。 | |||||||||||||
弱腐蚀性气体预热器 (可选配) | ![]() | 通体采用316l材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | |||||||||||||
| 重量 | 约854kg | ||||||||||||||
ag亚洲游戏国际平台的服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如石英制品和密封圈等) | ||||||||||||||
下装载烧结炉广泛应用于陶瓷、粉末冶金、硬质合金、锂电材料、磁性材料等领域,适配各类坯料的高温烧结、排胶脱脂、气氛热处理工艺,下装载设计适配重型/大尺寸试样加工,满足科研小试与中小批量量产的烧结需求。